現(xiàn)如今電子智能越來越發(fā)達(dá)，許多行業(yè)都與電子智能掛鉤，因此電子焊料消耗量極大，而錫線作為電子焊料是必不可少的。錫線作為生產(chǎn)過程中常用的材料，合理的控制其工作溫度能夠有效提高生產(chǎn)效率，那我們通常在生產(chǎn)過程中大家都是怎么控制錫線焊接時的工作溫度呢，接下來綠志島焊錫廠家為各位講解一下：

各類焊錫工作中適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)溫度：

通常焊錫線熔點：183℃-215℃（約361℉-419℉）

正常工作溫度：270℃-320℃（約518℉-608℉）

生產(chǎn)線運用工作溫度：300℃-380℃（約572℉-716℉）

吸錫工作溫度（小焊點）：315℃（約600℉）

吸錫工作溫度（大焊點）：400℃（約752℉）

1、焊錫絲進(jìn)行焊接的時候應(yīng)當(dāng)對工作溫度進(jìn)行有效的控制，這樣才能夠確保焊錫絲起到良好的焊接作用。焊錫絲進(jìn)行焊接的時候應(yīng)當(dāng)避免將適當(dāng)?shù)暮稿a絲放入錫鍋內(nèi)，連接到錫鍋上，將電源開關(guān)翻轉(zhuǎn)后并工作溫度調(diào)理至250攝氏度左右，運用焊錫絲在發(fā)紅加熱管上進(jìn)行涂錫的處置，確保整個錫面都能夠徹底的蓋住加熱管。在焊錫絲熔化時，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)奶砑雍稿a絲，以確保錫面的溫度保持在一個相對合適的值。

2、焊錫絲在進(jìn)行使用時，假設(shè)錫爐內(nèi)還有焊錫絲剩下時，千萬不要將熔錫爐的加熱電源切斷，這時應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整工作溫度，所設(shè)定的工作溫度不宜太高，避免加快錫面的氧化反響。通常咱們能夠?qū)?3/37的焊錫絲的工作溫度操控在250攝氏度左右，50/50的焊錫絲的工作溫度應(yīng)當(dāng)操控在280攝氏度左右，30/70的焊錫絲應(yīng)當(dāng)將工作溫度操控在300攝氏度左右。

3、對焊錫絲的錫爐工作溫度進(jìn)行探查時，不應(yīng)單純的只探查錫爐自身的外表，這樣會形成對比大的差錯，應(yīng)當(dāng)運用專用的溫度計刺進(jìn)錫爐中進(jìn)行測驗，通常高溫焊錫絲的工作溫度應(yīng)當(dāng)操控在400-500攝氏度之內(nèi)，假設(shè)工作溫度沒有到達(dá)就會形成連焊以及焊點不亮光的疑問。所以在運用焊錫絲進(jìn)行焊接的時分，應(yīng)當(dāng)對工作溫度進(jìn)行嚴(yán)格的操控，這樣才能夠確保焊錫絲的焊接質(zhì)量。

上述就是今天為各位帶來的全部內(nèi)容了，大家可以先嘗試一下，看看效果是不是更加會好一點，焊錫絲廣泛用于電子行業(yè)的軟釬焊、散熱器及五金等各行業(yè)波峰焊、浸焊等精密焊接，如果各位還想多了解焊錫相關(guān)問題，歡迎大家搜索“東莞綠志島”前來咨詢。